Полезная информация о точильно-шлифовальных станках

25.07.2023

Станки точильные, шлифовальные - это аппараты, работающие на электроприводе, основным предназначением которых является заточка и доводка слесарных и столярных инструментов, металлических деталей и изделий. Сегодня ни одна мастерская не обходится без этого оборудования.

По области применения подразделяются на два больших класса: универсальные и узкоспециализированные. Первые могут обрабатывать любой инструмент, вторые специализируются на конкретном виде изделий, например, есть станки по заточке именно сверл, они больше ничего не могут функционально.

Сферы применения станков

Точильно-шлифовальные станки используются во многих сферах производства для решения различных задач. Благодаря такой универсальности их широко используют как на промышленных предприятиях, так и в домашних условиях.

Один точильно-шлифовальный агрегат может использоваться для шлифовки, заточки и зачистки инструментов, деталей или изделий.

Основные виды работ, выполняемые на точильно-шлифовальных станках:

заточка рабочего инструмента и инвентаря (ножи, резцы, сверла, метчики);
обработка слесарно-столярных инструментов различного предназначения (ножницы, зубила, стамески, топоры);
может применяться в качестве слесарного инструмента для обработки металлических деталей и изделий, шлифовки, выравнивания;
при использовании войлочного диска может выполнять функцию полировочного станка.

Малые и средние точила будут полезным дополнением в домашних мастерских, сельскохозяйственных угодьях или небольших предприятиях. Крупные станки являются незаменимым инструментом на заводах и фабриках, занимающихся металлообработкой, машиностроением, производством оборудования и комплектующих.

Конструкция

Конструкция всех станков в целом одинакова и несложна, и различается только размерами. Это закрепленный на литой массивной подставке асинхронный электродвигатель с насаженным на его вал с двух сторон абразивными кругами разной зернистости - точильным и шлифовальным. Последние обязательно обрамлены кожухом-ловушкой для сбора частиц металла, окалины и крупинок абразива, образующихся при работе. Защитным целям служит и опускающийся стеклянный экран с концевым выключателем в зоне обработки, оберегающий глаза оператора. Важнейшим элементом станка является упор для обрабатываемого изделия.

Станочное оборудование данного типа можно разделить на 3 группы:

малые (в простонародье "наждак"), с шлифовальными кругами диаметром 100—175 мм, для правки и шлифовки мелкого инструмента;
средние, с кругами диаметром 200—350 мм, применяемые для заточки основных типов резцов;
крупные промышленные с кругами диаметром 400 мм и более, нередко используемые как обдирочно-зачистные агрегаты.

Принцип работы точильно-шлифовального станка

Алгоритм работы данного оборудования следующий:

в рабочей головке расположен электродвигатель;
у двигателя с двух сторон расположены валы, которые выступают осью для абразивных кругов;
привод вала может быть прямым или клиноременным;
для шлифовки заготовку подводят нужной плоскостью или кромкой к диску;
для фиксации заготовка прислоняется к специальному упору, по которому и перемещается при обработке;
безопасность оператора обеспечивают защитные экраны и кожухи на кругах, а также система аварийной остановки электродвигателя;
некоторые станки позволяют использовать воду для охлаждения диска и рабочей зоны заточки;
промышленное оборудование часто имеет в составе пылесос для отвода загрязнений из рабочей зоны прямо во время эксплуатации оборудования.

Параметры выбора, основные характеристики

При покупке станка стоит обращать внимание на:

посадочный диаметр шпинделя, мм;
диаметр и толщина абразивного диска, мм;
подключаемое напряжение (220В или 380В);
мощность станка кВт;
обороты, об/мин.

Вы можете приобрести данный товар на нашем сайте, перейдя по ссылке, добавив его в корзину и оформив заказ. Доступна оплата картой (для физических лиц).